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数控机床的网络化发展

数控机床的网络化，主要是指机床通过所配装的数控系统与外部的其他控制系统或上位 计算机进行网络连接和网络控制。随着信息化技术在数控机床上的大量采用，越来越多的国 内用户在进口数控机床时要求具有远程通信服务等功能。

为了适应FMC、FMS以及进一步联网组成CIMS的要求，先进的CNC系统为用户提 供了强大的联网能力，除有RS232串行接口、RS422等接口外，还带有远程缓冲功能的 DNC接口，可以实现几台数控机床之间的数据通信和直接对几台数控机床进行控制。

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精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级（0.01mm）提升到微米级（0.001mm），有些品种已达到0.05μm左右。**精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到0.05μm左右，形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级（0.001μm）。通过机床结构设计优化、机床零部件的**精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级**精加工时代。

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数控机床的基本组成有哪些呢？

组成①加工程序载体。就如公我们电脑中的软件一样，软件的运行需要内存以及其他固件承载他的运行。而数控机床的数控系统，同样需要这样的一个载体。

组成②数控装置。数控装置，主要包括输入装置，和输出装置、显示装置三部分。

组成③伺服与测量反馈系统。伺服系统较直接的目的，就是对加工的过程进行反馈调整，让其在软件的指导下，自动调整自身的运转，提高加工精度。

组成④机床主体。机床主体就是直接和加工对象接触的部分。这部分和传统机床没有本质上的区别。

组成⑤数控机床辅助装置。辅助装置和传统机床相似，主要包括：气动装置、液压装置、排屑装置、冷却装置、润滑装置等等。